Τον Ιανουάριο του 2000, ένα τραγικό συμβάν συνέβη στις ακτές της Καλιφόρνια.Η πτήση 261 της Alaska Airlines πετούσε στο Σαν Φρανσίσκο από το Πουέρτο Βαγιάρτα του Μεξικού.Όταν οι πιλότοι αντιλήφθηκαν την απροσδόκητη απόκριση από τα χειριστήρια πτήσης τους, προσπάθησαν πρώτα να αντιμετωπίσουν προβλήματα στη θάλασσα για να ελαχιστοποιήσουν τον κίνδυνο για τους ανθρώπους στο έδαφος.Τις τρομακτικές τελευταίες στιγμές, οι πιλότοι προσπάθησαν ηρωικά να πετάξουν το αεροπλάνο ανάποδα αφού ο ανεξέλεγκτος οριζόντιος σταθεροποιητής είχε προκαλέσει την αναστροφή του αεροπλάνου.Όλοι στο πλοίο χάθηκαν.

Η έρευνα ξεκίνησε με την ανάκτηση των συντριμμιών, συμπεριλαμβανομένης της ανάσυρσης του οριζόντιου σταθεροποιητή από τον πυθμένα του ωκεανού.Απίστευτα, η ομάδα έρευνας μπόρεσε να ανακτήσει γράσο από τη βίδα του σταθεροποιητή για ανάλυση.Η ανάλυση λίπους, μαζί με την επιθεώρηση των σπειρωμάτων του γρύλου, αποκάλυψε ότι ο έλεγχος του σταθεροποιητή είχε χαθεί εντελώς καθώς τα νήματα αφαιρέθηκαν.Η βασική αιτία προσδιορίστηκε ότι ήταν η ανεπαρκής λίπανση των νημάτων και οι καθυστερημένες επιθεωρήσεις συντήρησης, οι οποίες περιελάμβαναν τη μέτρηση της φθοράς στα νήματα.

Μεταξύ των θεμάτων που συζητήθηκαν στην έρευνα ήταν μια αλλαγή στο γράσο που χρησιμοποιήθηκε στο γρύλο.Κατά τη διάρκεια της ιστορίας λειτουργίας αυτών των αεροπλάνων, ο κατασκευαστής παρουσίασε ένα εναλλακτικό προϊόν ως εγκεκριμένο για χρήση, αλλά δεν υπήρχε τεκμηρίωση οποιασδήποτε δοκιμής συμβατότητας μεταξύ του προηγούμενου γράσου και του νέου.Αν και δεν συνέβαλε στην αποτυχία της πτήσης 261, η έρευνα έδειξε ότι οι αλλαγές προϊόντων θα μπορούσαν να δημιουργήσουν την κατάσταση μεικτών λιπαντικών εάν το προηγούμενο προϊόν δεν αφαιρέθηκε πλήρως και ότι αυτό θα πρέπει να αποτελεί ανησυχία για μελλοντικές δραστηριότητες συντήρησης.

Οι περισσότερες ενέργειες λίπανσης δεν είναι αποφάσεις ζωής ή θανάτου, αλλά το ίδιο είδος ζημιάς που οδήγησε σε αυτήν την τραγωδία παρατηρείται σε καθημερινή βάση σε εξαρτήματα που λιπαίνονται με γράσο σε όλο τον κόσμο.Το αποτέλεσμα της αστοχίας τους μπορεί να είναι απροσδόκητος χρόνος διακοπής λειτουργίας, υψηλότερο κόστος συντήρησης ή ακόμη και κίνδυνοι για την ασφάλεια του προσωπικού.Στις χειρότερες περιπτώσεις, μπορεί να διακυβεύονται ανθρώπινες ζωές.Είναι καιρός να σταματήσουμε να αντιμετωπίζουμε το λίπος ως μια απλή ουσία που πρέπει απλώς να αντλείται στα μηχανήματα σε κάποια τυχαία συχνότητα και μετά να ελπίζουμε για το καλύτερο.Η λίπανση μηχανών πρέπει να είναι μια συστηματική και προσεκτικά σχεδιασμένη διαδικασία για να διασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία των στοιχείων και να επιτυγχάνεται η μέγιστη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Είτε η αποστολή του ενεργητικού σας είναι κρίσιμη είτε απλά θέλετε να βελτιστοποιήσετε το λειτουργικό κόστος, τα ακόλουθα βήματα είναι σημαντικά για την απρόσκοπτη λίπανση με γράσο:

1. Επιλέξτε το σωστό γράσο

«Το γράσο είναι απλώς γράσο».Ο θάνατος πολλών μηχανών ξεκινά με αυτή τη δήλωση άγνοιας.Αυτή η αντίληψη δεν βοηθείται από υπεραπλουστευμένες οδηγίες από κατασκευαστές αυθεντικού εξοπλισμού."Χρησιμοποιήστε καλή ποιότητα γράσου Νο. 2" είναι η έκταση της καθοδήγησης που δίνεται για κάποιο εξοπλισμό.Ωστόσο, εάν ο στόχος είναι η μεγάλη, χωρίς προβλήματα διάρκεια ζωής του στοιχείου, τότε η επιλογή του γράσου πρέπει να περιλαμβάνει το κατάλληλο ιξώδες βασικού λαδιού, τύπο λαδιού βάσης, τύπο παχυντή, βαθμό NLGI και συσκευασία πρόσθετου.

2. Καθορίστε πού και πώς να υποβάλετε αίτηση

Ορισμένες τοποθεσίες μηχανών έχουν εμφανή εφαρμογή Zerk και η επιλογή του πού και του τρόπου εφαρμογής γράσου φαίνεται προφανής.Υπάρχει όμως μόνο ένα ταίριασμα;Ο μπαμπάς μου είναι αγρότης και όταν αγοράζει ένα νέο εργαλείο, η πρώτη του ενέργεια είναι να αναθεωρήσει το εγχειρίδιο ή να ελέγξει όλα τα μέρη του μηχανήματος για να καθορίσει τον αριθμό των σημείων λίπανσης.Στη συνέχεια, δημιουργεί τη «διαδικασία λίπανσής του», η οποία συνίσταται στην εγγραφή του συνολικού αριθμού των εξαρτημάτων και των υποδείξεων για το πού είναι κρυμμένα τα δύσκολα με έναν μόνιμο μαρκαδόρο στο μηχάνημα.

Σε άλλες περιπτώσεις, το σημείο εφαρμογής μπορεί να μην είναι εμφανές ή μπορεί να απαιτεί ειδικά εργαλεία για σωστή εφαρμογή.Για εφαρμογές με σπείρωμα, όπως το γρύλο που αναφέρθηκε προηγουμένως, η επίτευξη επαρκούς κάλυψης των σπειρωμάτων μπορεί να είναι δύσκολη.Υπάρχουν εργαλεία που βοηθούν στη διασφάλιση της πλήρους κάλυψης των σπειρωμάτων του στελέχους βαλβίδας, για παράδειγμα, τα οποία μπορούν να κάνουν μεγάλη διαφορά.

3. Επιλέξτε τη Βέλτιστη Συχνότητα

Δυστυχώς, πολλά προγράμματα συντήρησης αποφασίζουν για τη συχνότητα λίπανσης με γράσο από ευκολία.Αντί να λάβετε υπόψη τις συνθήκες κάθε μηχανής και πόσο γρήγορα ένα συγκεκριμένο γράσο θα υποβαθμιστεί ή θα μολυνθεί, επιλέγεται κάποια γενική συχνότητα και εφαρμόζεται εξίσου σε όλους.Ίσως δημιουργείται μια διαδρομή για να λιπαίνονται όλα τα μηχανήματα μία φορά το τρίμηνο ή μία φορά το μήνα και να εφαρμόζονται μερικές σφηνώσεις γράσου σε κάθε σημείο.Ωστόσο, το "ένα μέγεθος ταιριάζει σε όλους" σπάνια ταιριάζει σε κανένα βέλτιστα.Υπάρχουν πίνακες και υπολογισμοί για τον προσδιορισμό της σωστής συχνότητας με βάση την ταχύτητα και τη θερμοκρασία και μπορούν να γίνουν προσαρμογές σύμφωνα με εκτιμήσεις για τα επίπεδα ρύπων και άλλους παράγοντες.Αν αφιερώσετε χρόνο για να δημιουργήσετε και στη συνέχεια να ακολουθήσετε ένα κατάλληλο διάστημα λίπανσης, θα βελτιώσετε τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος.

4. Παρακολούθηση για την αποτελεσματικότητα της λίπανσης

Αφού επιλεγεί το σωστό γράσο και έχει αναπτυχθεί ένα βελτιστοποιημένο πρόγραμμα επαναλίπανσης, εξακολουθεί να είναι απαραίτητο να αξιολογηθεί και να προσαρμοστεί όπως απαιτείται λόγω των διαφορών στις συνθήκες του χωραφιού.Ένας τρόπος για να ελέγξετε την αποτελεσματικότητα της λίπανσης είναι με τη χρήση παρακολούθησης υπερήχων.Ακούγοντας τους ήχους που παράγονται από την επαφή με την αδράνεια στην αναποτελεσματική λίπανση ρουλεμάν και προσδιορίζοντας την ποσότητα γράσου που απαιτείται για να επαναφέρετε το ρουλεμάν στη σωστή κατάσταση λίπανσης, μπορείτε να κάνετε προσαρμογές στις υπολογιζόμενες τιμές και να επιτύχετε λίπανση ακριβείας.

5. Χρησιμοποιήστε την κατάλληλη μέθοδο για τη δειγματοληψία λίπους

Εκτός από τη χρήση παρακολούθησης υπερήχων, μπορεί να ληφθεί ανατροφοδότηση σχετικά με την αποτελεσματικότητα λίπανσης μέσω ανάλυσης λίπους, αλλά πρώτα πρέπει να ληφθεί ένα αντιπροσωπευτικό δείγμα.Πρόσφατα αναπτύχθηκαν νέα εργαλεία και τεχνικές για τη δειγματοληψία λίπους.Αν και η ανάλυση λίπους δεν γίνεται τόσο συχνά όσο η ανάλυση λαδιού, μπορεί να αποδειχθεί ευεργετική για την παρακολούθηση της κατάστασης του εξοπλισμού, της κατάστασης του λιπαντικού και της διάρκειας ζωής του λιπαντικού.

6. Επιλέξτε την κατάλληλη πλάκα δοκιμής

Η μέγιστη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού μπορεί να επιτευχθεί διασφαλίζοντας ότι η λίπανση με γράσο είναι αποτελεσματική.Αυτό έχει επίσης ως αποτέλεσμα την ελάχιστη φθορά.Η ανίχνευση των ποσοτήτων φθοράς και των λειτουργιών μπορεί να σας βοηθήσει να κάνετε προσαρμογές και να ανακαλύψετε προβλήματα νωρίτερα.Είναι σημαντικό να παρακολουθείτε τη συνοχή του γράσου κατά τη χρήση, καθώς το γράσο που μαλακώνει πολύ μπορεί να εξαντληθεί από το μηχάνημα ή να μην παραμείνει στη θέση του.Το γράσο που σκληραίνει μπορεί να παρέχει ανεπαρκή λίπανση και να αυξήσει το φορτίο και την ηλεκτρική κατανάλωση.Η ανάμειξη λίπους με λάθος προϊόν είναι μια από τις πιο κοινές αιτίες αστοχίας.Η έγκαιρη ανίχνευση αυτής της κατάστασης μπορεί να επιτρέψει τον καθαρισμό και την αποκατάσταση προτού προκληθεί σημαντική βλάβη.Έχουν αναπτυχθεί δοκιμές για τη μέτρηση της ποσότητας υγρασίας και του αριθμού σωματιδίων στο γράσο.Η χρήση τους για τον εντοπισμό εισόδου ρύπων, ή απλά βρώμικα γράσα, μπορεί να δώσει την ευκαιρία για παράταση της διάρκειας ζωής μέσω της χρήσης καθαρών γράσων και πιο αποτελεσματικών μηχανισμών σφράγισης.

7. Εφαρμόστε τα διδάγματα

Ενώ ακόμη και μια μεμονωμένη αστοχία ρουλεμάν είναι λυπηρό, είναι ακόμα χειρότερο όταν χάνεται η ευκαιρία να μάθουμε από αυτήν.Μου λένε συχνά ότι «δεν υπάρχει χρόνος» για εξοικονόμηση ρουλεμάν και τεκμηρίωση των συνθηκών που βρέθηκαν μετά από μια αστοχία.Το επίκεντρο είναι η αποκατάσταση της παραγωγής.Τα σπασμένα μέρη πετιούνται ή τοποθετούνται στο πλυντήριο ανταλλακτικών όπου ξεπλένονται τα στοιχεία της βλάβης.Εάν ένα χαλασμένο εξάρτημα και το λίπος μπορούν να ανακτηθούν από τον πυθμένα του ωκεανού, θα πρέπει να μπορείτε να αποθηκεύσετε αυτά τα εξαρτήματα μετά από βλάβη της εγκατάστασης.

Η κατανόηση των λόγων που συνέβη μια αστοχία δεν επηρεάζει μόνο την αποκατάσταση του μηχανήματος, αλλά μπορεί να έχει πολλαπλάσια επίδραση στην αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής άλλων εξαρτημάτων σε ολόκληρη την επιχείρηση.Βεβαιωθείτε ότι η ανάλυση της βασικής αιτίας αστοχίας περιλαμβάνει επιθεώρηση των επιφανειών ρουλεμάν, αλλά πρώτα ξεκινήστε με τη συντήρηση και μετά την αφαίρεση του γράσου για ανάλυση.Ο συνδυασμός των αποτελεσμάτων από την ανάλυση λιπαντικού με την ανάλυση ρουλεμάν θα δημιουργήσει μια πιο ολοκληρωμένη εικόνα της αστοχίας και θα σας βοηθήσει να προσδιορίσετε ποιες διορθωτικές ενέργειες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να αποφευχθεί η εμφάνιση της στο μέλλον.