ΚΑΝΤΕ ΠΡΟΪΟΝ ΥΨΗΛΗΣ ΠΟΙΟΤΗΤΑΣ
ΔΙΑΠΡΑΓΜΑΤΕΥΣΗ ΕΥΕΛΙΚΤΗ ΤΙΜΗ

 

Περιστρεφόμενα στοιχεία ενεργητικού με λιγότερα ανταλλακτικά – είναι δυνατό!

Κατά τη διάρκεια της 16χρονης σταδιοδρομίας μου στη Βασιλική Πολεμική Αεροπορία της Ολλανδίας, έμαθα και βίωσα ότι η διαθεσιμότητα ή μη των κατάλληλων ανταλλακτικών επηρεάζει τη διαθεσιμότητα των τεχνικών συστημάτων.Τα αεροσκάφη παρέμειναν ακίνητα στην αεροπορική βάση Volkel λόγω έλλειψης ανταλλακτικών, ενώ αυτά στο Kleine-Brogel στο Βέλγιο (68 χλμ νότια) ήταν σε απόθεμα.Για τα λεγόμενα αναλώσιμα, άλλαζα ανταλλακτικά κάθε μήνα με τους Βέλγους συναδέλφους μου.Ως αποτέλεσμα, λύσαμε ο ένας τις ελλείψεις του άλλου και βελτιώσαμε τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών και συνεπώς την ικανότητα ανάπτυξης του αεροσκάφους.

Μετά την καριέρα μου στην Πολεμική Αεροπορία, μοιράζομαι τώρα τις γνώσεις και την εμπειρία μου ως σύμβουλος στην Gordian με διευθυντές σέρβις και συντήρησης σε διάφορους κλάδους.Αντιλαμβάνομαι ότι λίγοι συνειδητοποιούν ότι η διαχείριση αποθεμάτων για ανταλλακτικά διαφέρει τόσο πολύ από τις γενικά γνωστές και διαθέσιμες μεθόδους και τεχνικές διαχείρισης αποθεμάτων.Ως αποτέλεσμα, πολλοί οργανισμοί σέρβις και συντήρησης εξακολουθούν να αντιμετωπίζουν πολλά προβλήματα με την έγκαιρη διαθεσιμότητα των σωστών ανταλλακτικών, παρά τα υψηλά αποθέματά τους.

Τα ανταλλακτικά και η διαθεσιμότητα του συστήματος πάνε χέρι-χέρι

Η άμεση σχέση μεταξύ της έγκαιρης διαθεσιμότητας ανταλλακτικών και της διαθεσιμότητας του συστήματος (σε αυτό το παράδειγμα η δυνατότητα ανάπτυξης αεροσκαφών) γίνεται σαφής από τα απλά αριθμητικά παραδείγματα παρακάτω.Ένα τεχνικό σύστημα είναι "Up" (λειτουργεί, πράσινο στην παρακάτω εικόνα) ή "Down" (δεν λειτουργεί, κόκκινο στην παρακάτω εικόνα).Κατά τη διάρκεια του χρόνου που ένα σύστημα είναι εκτός λειτουργίας, πραγματοποιείται συντήρηση ή το σύστημα την περιμένει.Αυτός ο χρόνος αναμονής προκαλείται από τη μη άμεση διαθεσιμότητα ενός από τα ακόλουθα: Άνθρωποι, Πόροι, Μέθοδοι ή Υλικά[1].

Στην κανονική κατάσταση της παρακάτω εικόνας, το ήμισυ του χρόνου «Down» (28% ετησίως) αποτελείται από αναμονή υλικών (14%) και το άλλο μισό σε πραγματική συντήρηση (14%).


Τώρα φανταστείτε ότι μπορούμε να μειώσουμε τον χρόνο αναμονής κατά 50% μέσω της καλύτερης διαθεσιμότητας ανταλλακτικών.Τότε ο χρόνος λειτουργίας του τεχνικού συστήματος αυξάνεται κατά 5% από 72% σε 77%.

Η μία διαχείριση μετοχών δεν είναι η άλλη

Η διαχείριση των αποθεμάτων για σέρβις και συντήρηση διαφέρει ουσιαστικά από τις γνωστές και χρησιμοποιούμενες μεθόδους γιατί:

  • η ζήτηση για ανταλλακτικά είναι χαμηλή και επομένως (αο) απρόβλεπτη,
  • τα ανταλλακτικά είναι μερικές φορές κρίσιμα ή/και επισκευάσιμα,
  • Οι χρόνοι παράδοσης και επισκευής είναι μεγάλοι και αναξιόπιστοι,
  • οι τιμές μπορεί να είναι πολύ υψηλές.

Απλά συγκρίνετε τη ζήτηση για πακέτα καφέ στο σούπερ μάρκετ με τη ζήτηση οποιουδήποτε ανταλλακτικού (αντλία βενζίνης, μίζα, εναλλάκτης κ.λπ.) σε γκαράζ αυτοκινήτων.

Οι (τυποποιημένες) τεχνικές και συστήματα διαχείρισης αποθεμάτων που διδάσκονται κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης και είναι διαθέσιμα σε συστήματα ERP και διαχείρισης αποθεμάτων στοχεύουν σε είδη όπως ο καφές.Η ζήτηση είναι προβλέψιμη με βάση την προηγούμενη ζήτηση, οι αποδόσεις είναι ουσιαστικά ανύπαρκτες και οι χρόνοι παράδοσης είναι σταθεροί.Το απόθεμα για καφέ είναι ένας συμβιβασμός μεταξύ του κόστους διατήρησης αποθεμάτων και του κόστους παραγγελίας με δεδομένη μια συγκεκριμένη ζήτηση.Αυτό δεν ισχύει για ανταλλακτικά.Αυτή η απόφαση μετοχών βασίζεται σε εντελώς διαφορετικά πράγματα.υπάρχουν πολλές περισσότερες αβεβαιότητες.

Τα συστήματα διαχείρισης συντήρησης επίσης δεν λαμβάνουν υπόψη αυτά τα χαρακτηριστικά.Αυτό επιλύεται εισάγοντας χειροκίνητα ελάχιστα και μέγιστα επίπεδα.

Η Gordian έχει ήδη δημοσιεύσει πολλά σχετικά με την καλύτερη ισορροπία μεταξύ της διαθεσιμότητας ανταλλακτικών και του απαιτούμενου αποθέματος[2]και θα το επαναλάβουμε μόνο εν συντομία εδώ.Δημιουργούμε το σωστό απόθεμα σέρβις ή συντήρησης λαμβάνοντας τα ακόλουθα μέτρα:

  • Διακρίνετε τα ανταλλακτικά για προγραμματισμένη (προληπτική) και μη προγραμματισμένη (διορθωτική) συντήρηση.Στη γενική διαχείριση αποθεμάτων συγκρίσιμη με τη διάκριση μεταξύ εξαρτημένης και ανεξάρτητης ζήτησης.
  • Τμηματοποίηση ανταλλακτικών για συντήρηση που δεν μπορεί να προγραμματιστεί: τα σχετικά φθηνά, γρήγορα κινούμενα αναλώσιμα απαιτούν διαφορετικές ρυθμίσεις και τεχνικές από τα σχετικά ακριβά, αργά κινούμενα και επισκευάσιμα αντικείμενα.
  • Εφαρμογή καταλληλότερων στατιστικών μοντέλων και τεχνικών πρόβλεψης ζήτησης.
  • Λαμβάνοντας υπόψη αναξιόπιστους χρόνους παράδοσης και επισκευής (συνήθης σε σέρβις και συντήρηση).

Έχουμε βοηθήσει οργανισμούς περισσότερες από 100 φορές, βάσει δεδομένων συναλλαγών από ERP ή συστήματα διαχείρισης συντήρησης, να βελτιώσουν τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών, σε (πολύ) χαμηλότερα αποθέματα και χαμηλότερο κόστος εφοδιαστικής.Αυτές οι εξοικονομήσεις δεν είναι το «θεωρητικό» κόστος, αλλά η πραγματική εξοικονόμηση χρημάτων.

Συνεχίστε να βελτιώνεστε με μια συνεχή διαδικασία βελτίωσης

Πριν καν σκεφτούμε τις παρεμβάσεις, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί ευαισθητοποίηση σχετικά με τις δυνατότητες βελτίωσης.Επομένως, ξεκινήστε πάντα με μια σάρωση και ποσοτικοποιήστε τις δυνατότητες βελτίωσης.Μόλις πραγματοποιηθεί μια σπουδαία επιχειρηματική υπόθεση, συνεχίζετε: ανάλογα με το επίπεδο ωριμότητας της διαχείρισης αποθεμάτων, εφαρμόζετε διαδικασίες βελτίωσης βάσει έργου.Ένα από αυτά είναι η εφαρμογή κατάλληλου συστήματος διαχείρισης αποθεμάτων για ανταλλακτικά (για σέρβις και συντήρηση).Ένα τέτοιο σύστημα βασίζεται και περιλαμβάνει έναν πλήρως κλειστό κύκλο Plan-Do-Check-Act, ο οποίος βελτιώνει συνεχώς τη διαχείριση αποθεμάτων για ανταλλακτικά.

Έχετε πυροδοτηθεί και συνειδητοποιείτε ότι χρησιμοποιείτε σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων καφέ για ανταλλακτικά;Στη συνέχεια επικοινωνήστε μαζί μας.Θα ήθελα να σας ενημερώσω για τις ευκαιρίες που εξακολουθούν να υπάρχουν.Υπάρχει μια καλή πιθανότητα να αυξήσουμε σημαντικά τη διαθεσιμότητα του συστήματος με χαμηλότερα αποθέματα και κόστος εφοδιαστικής.


Ώρα δημοσίευσης: Αύγ-20-2021
  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο: